Optimización del proceso de doble cierre en envases metálicos mediante implementación de rulinas en máquinas cerradoras RF-4A3

Edison Ariel Holguín-Cedeño; Michael John Cedeño-Toro; Gissella Mariel García-Loor; Johnny Antonio Abambari- Vera

doi:10.56124/finibus.v8i15.010

Authors

Edison Ariel Holguín-Cedeño Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez. https://orcid.org/0009-0008-1262-8547
Michael John Cedeño-Toro Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez. https://orcid.org/0009-0007-3604-0521
Gissella Mariel García-Loor Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez. https://orcid.org/0000-0003-4614-4694
Johnny Antonio Abambari- Vera Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez. https://orcid.org/0000-0002-1895-3139

DOI:

https://doi.org/10.56124/finibus.v8i15.010

Keywords:

double sealing process, rollers, closing machines, metal containers, RF-4A3

Abstract

This article addresses the optimization of the double seaming process in metal containers, a key factor in ensuring the quality and safety of packaged products. The study focuses on RF-4A3 closing machines, identifying issues such as poor calibration, wear of seaming rolls, and inadequate maintenance, which negatively impact process efficiency and seal integrity. As a solution, specially designed seaming rolls were implemented to enhance the precision and consistency of the seam. These rolls were manufactured using martensitic steel, a material chosen for its high durability and resistance to wear and were crafted with high-precision machining techniques on CNC lathes, supported by advanced tools such as Mastercam software. This ensured rolls with precise dimensional tolerances and optimal surface finishes. The results showed a significant increase in the percentage of wrinkle-free areas in the double seam, highlighting a marked improvement in seam quality. In flat-top cans, the wrinkle-free percentage rose from 46% to 60%, while in easy-open cans, it increased from 43% to 93%. These improvements demonstrate advancements in sealing efficiency and content preservation, establishing this approach as an innovative and replicable practice in the metal packaging industry.

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